Пенетрация пластичных смазок один из важных показателей, который определяет свойства смазки и её прочность. Так как пластичные смазки не являются химически чистым продуктом, они состоят из 65-80% базовых масел с присадками. Подробную статью о базовых маслах читайте по ссылке.
Базовое масло покрыто загустителем, подобное губке и предотвращает его вытекание. В качестве базовых масел используются все виды минеральных и синтетических масел с различным составом присадок. В качестве загустителей обычно используют так называемые металлические мыла на основе: лития, кальция, натрия, алюминия или комбинации этих мыл.
Сырье, которое на самом деле является порошкообразным, образует эту «губчатую» структуру загустителя в процессе приготовления. Масло, добавляемое при закипании смазки, поглощается и удерживается загустителем, чтобы его можно было снова высвободить в точке смазывания при определенных условиях во время использования.
Пенетрация определяется в основном для свежей смазки (только что изготовленной), но в некоторых случаях и для использованной смазки тоже. Для определения пенетрации необходимо не менее 3 г смазки, в старых образцах оборудования до 0,5 кг.
Консистенция смазки и глубина проникновения конуса
Так как вязкость описывает текучесть смазочного материала, то пенетрация характеризует более точные данные её консистенции. Проникновение конуса в смазку не зависит напрямую от вязкости базового масла или типа используемого загустителя.
В зависимости от количества испытываемой смазки его измеряют пенетрометром с полным или 1/4 конусом. Для определения по DIN ISO 2137 смазку закладывают в стандартную чашку при комнатной температуре (25°C). Наконечник конуса касается поверхности. После освобождения удерживающего устройства у конуса есть пять секунд, чтобы проникнуть в смазку.
С помощью шкалы, определяют глубину проникновения с шагом 0,1 мм. В мягкие смазки конус проникает глубже, чем в твёрдые. Например, значение 265 означает, что во время измерения стандартный конус погрузился в смазку на 26,5 мм.
Полученное число является основой для определения индекса класса консистенции по NLGI. Таким образом, смазка, в которую стандартный конус проникает на глубину от 26,5 до 29,5мм соответствует классу 2 NLGI.
Несколько десятилетий назад NLGI, национальный институт консистентных смазок США, рассмотрел технические требования к смазкам и определил следующие 9 классов NLGI на основе глубины проникновения конуса.
Классы NLGI
| Пенетрация при температуре 25°С | Индекс класса консистенции NLGI | Консистенция |
| 445-475 | 000 | Жидкая |
| 400-430 | 00 | Почти жидкая |
| 355-385 | 0 | Полужидкая |
| 310-340 | 1 | Очень мягкая |
| 265-395 | 2 | Мягкая |
| 220-250 | 3 | Маслёночная |
| 175-205 | 4 | Маслёночная |
| 130-160 | 5 | Маслёночная |
| 85-115 | 6 | Брикетированная |
| Ниже 70 | 7 | Особо твёрдая |
Смазки классов NLGI от «0» до «000» являются очень мягкими и текучими (поэтому их называют полужидкими смазками). Смазки класса NLGI 6 представляют собой твёрдые виды и практически не встречаются сегодня в обиходе.
Многоцелевые универсальные смазки обычно имеют цифру «2» в обозначении продукта. В случаях когда смазки должны легко подаваться с помощью централизованных систем смазки, смазочных шприцов или специальных масленок, часто выбирается класс «1».
Если смазка должна немного лучше прилипать или герметизировать точку смазки, используется смазка NLGI 3. Трансмиссионные жидкие смазки обычно соответствуют NLGI 00. Консистенция смазки играет решающую роль при её выборе.
Замеры пенетрации до и после обработки
Измерение пенетрации проводят двумя способами. В первом случае смазка закладывается в мерную чашу и сразу проводят замер конусом (т.е. без подготовки смазки). Во втором случае смазку принудительно «обрабатывают» перед измерением. Это необходимо для имитации механических нагрузок в точке смазки.
Для этого в закрытом мерном стакане смазка продавливается вперёд и назад за 60 двойных ходов. Вся смазка, подлежащая тестированию, должна выдавливаться через отверстие. В процессе мыльная основа сильно напрягается и срезается. Смазка становится немного мягче. После этого процесса измеряется глубина проникновения стандартным конусом.
Разница между проникновением конуса в необработанном и обработанном состоянии указывает на стабильность работы смазки и следовательно, на её сопротивление, при котором она слишком сильно размягчается. Это позволяет определить границы, когда смазка становится непригодной для использования.
Как определяют пенетрацию смазок
В ролике наглядно понятно, как происходит определение пенетрации пластичных смазок согласно ГОСТ 5346-78. Для получения результатов использован аппарат ПН 10, стоимость которого почти четверть миллиона.
[yotuwp type=»videos» id=»loR_8oVNq_E» ]Правом проводить испытания пластичных смазок, обладает только та компания, которая получила лицензию и применяет сертифицированное оборудование. Пластичные смазки МАСМОЛ прошли все необходимые испытания и получили патенты как инновационные высококачественные смазочные материалы.
Заключение о проведённых замерах
Сравнение проникновения конуса на свежей и использованной смазке позволяет сделать некоторые выводы. Важно понимать, что на проникающую способность конуса может влиять и смешивание с другими смазочными материалами.
Смазки с различными типами загустителей почти всегда становятся значительно мягче при смешивании, а иногда становятся густыми. Поскольку разные типы мыла реагируют друг с другом по разному.
Более низкий класс консистенции также означает, что смазка подверглась сдвигу из-за механических напряжений в точке трения и структура мыла была в значительной степени разрушена.
С меньшей глубиной проникновения конуса смазка содержит меньше базового масла и больше загустителя, чем свежая смазка. Так бывает, например, если базовое масло «вытекло» из мыла из-за вибраций или сильно испарилось или окислилось из-за чрезмерно высоких температур.






